变压器节能降耗的关键技术
一、新材料
在变压器制造中，使用新材料代替铝合金或钢铁材料，可以提高变压器的耐腐蚀性，降低电阻，从而达到节能降耗的目的。目前流行两种新材料。一是无氧铜材料，能有效降低配电变压器线圈的内阻，达到节能降耗的目的。无氧铜材料具有加工工艺简单、材料获取方便、成本低等特点。有利于提高配电变压器的抗短路能力。二是采用非晶态合金材料作为配电变压器的磁体材料。采用非晶合金材料制成的铁芯能有效降低电磁损耗，从而提高配电变压器的经济效益。
二世。安装自动调压器
变压器的损耗与配电网的电压密切相关。通过在变压器负荷分接齿轮上安装相应的补偿电容，可以对配电网的运行电压进行优化调整。自动电压调节器是一种设备,使用三相耦合变压器自动调节输入电压与输出电压比率根据配电变压器的实际输入电压值,这样可以自动调整输入电压在3%的正常价值,以及整个系统的电压可以通过相应的内部控制器实时控制达到* *的储蓄减少能源消耗。
3.配电变压器的经济运行方式
配电变压器的能耗不仅与配电变压器的制造材料和加工工艺有关，而且与配电变压器的运行方式有关。因此，优化配电变压器的运行方式是配电变压器节能降耗的关键。目前，我国仍采用传统的配电变压器运行方式。这种传统的变压器运行方式不够合理，导致变压器运行能耗高，不能满足经济的要求。无功补偿可应用于实际配电系统中。具体措施是在配电系统中安装并联变压器无功补偿元件，提供感应负荷消耗的无功功率。常用的方法有:一是对配电变压器进行分组补偿，在低压下安装并联无功元件。二是采用先进的技术手段，使变压器的三项运行保持在长期平衡的工作状态。另外，通过调节三相负荷的平衡，使配电变压器基本处于平衡状态，是降低配电变压器运行损耗的重要技术手段。在实际配电变压器中，当三相负荷不平衡时，会产生负序电压，使系统电压波动，从而影响配电系统的能耗。配电变压器发生三相不平衡时，不仅增加了自身的能耗，而且增加了线路损耗。因此，有必要对三相电力进行平衡。